本廠生產的爐內加藥裝置包括給水加氨,加聯胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協調控制,凝結水加氨等系統.

　　加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達,進口或國產泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工廠化的整套裝置,大大減少了設計和現場安裝的工作量,對整機的質量,安全和現場投運提供了可靠的保證. 

　　單元組合裝置各部件材質,主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定. 

二、加藥裝置結構及分類 

  加藥裝置包括：給水加氨裝置，加聯氨裝置，凝結水加氨裝置等。一般分：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。 

  加藥裝置組成結構有：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安全閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

1、爐水加磷酸鹽系統： 

　　 磷酸鹽溶液的配制系統圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設4m3的溶解箱,經輸液泵先循環攪拌后,再進入溶液箱的配制方法. 

　 加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據爐水磷酸根表的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的目的. 

2、給水、凝結水加氨系統： 

　 氨液的配制除手工配制外亦可進行自動控制:當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟凝結水進口電磁閥至高液位時關閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關閉進氨閥,完成配藥過程. 

　 加氨量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據給水導電度(或PH值)的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的目的.

3、爐水磷酸鹽協調控制系統： 

　 在以除鹽水作為補給水的高參數,大容量汽包鍋爐中,既使爐水中保持合適的PH值,又防止產生游離NaOH,兼有防腐防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協調處理的目的,在保證爐水PH,PO3-符合部頒標準前提下又使爐水中無游離NaOH的水質工況是靠向汽包內添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實現的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的. 

　 由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機軟件技術的開發,及性能優良的電控加藥計量泵的應用,使得爐水磷酸鹽協調處理成為可能,并徹底解決了傳統磷酸鹽處理存在的主要問題.